Контакты
Техническая документация
+38(050)353-23-39
+38(044)502-23-38
+38(050)353-23-39
+38(044)502-23-38
Перекачка, абразивных сред, масел, нефтепродуктов и жидкостей до 350°С.
До 2 000 м³/ч.
До 40 бар
Выкачка воздуха, насыщенных агрессивных паров, создание вакуума до 33 мБар.
До 30 000 м³/ч.
До 33 мБар.
Выкачка воздуха, насыщенных агрессивных паров, создание вакуума до 5 мБар.
До 3 500 м³/ч.
До 5 бар
Перекачка жидкостей с разной степенью вязкости до 80 000 Cps до 250°С.
До 250 м³/ч.
До 16 бар
Перекачка продуктов питания, винной и косметической промышленности.
До 200 м³/ч.
До 16 бар
Перекачка продуктов питания, высокой вязкости и содержанием твердых частиц.
До 20 м³/ч.
До 12 бар
Перекачка агрессивных химикатов, кислот, щелочей и взрывоопасных жидкостей.
До 55 м³/ч.
до 34 м.вод.ст
Предназначен для стационарной установки с непосредственным погружением в емкость.
До 55 м³/ч.
До 34 бар
Перекачка жидкостей с разной степенью вязкости (клеи, патока, мази, смолы).
До 900 м³/ч.
До 70 бар
Мясные и молочные продукты, хлебопекарные изделия, фармацевтическая и химическая продукция.
До 70 м³/ч.
До 15 бар
Точность выше 1% от 10 до 100% от максимальной производительности.
до 4028 м³/ч.
До 80 бар
Высоковязкие жидкости, которые могут содержать большую концентрацию твердых/абразивных или других веществ.
До 500 м³/ч.
До 24 бар
Одноступенчатые центробежные насосы нефтехимического исполнения TCК с МАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ и рабочим колесом ЗАКРЫТОГО типа
до 280 л/ч.
до 14 бар.
Техническая документацияСередовище:
Производные от
Стандарт: ISO 2858, ISO 5199.
Промышленность: химическая, нефтехимическая, фармацевтическая, пищевая, целлюлозно-бумажная, экологическая, сталелитейная, текстильная промышленность и т.д.
Рабочее колесо: радиального закрытого типа с консольной установкой.
Корпус: спиральный тип с осевым фланцем на всасывании и нагнетании под 90°.
Уплотнение вала: сальниковая набивка, одинарная/двойная механическая торцевая уплотнение, специальное картриджное (ISO 3069/DIN 24960) при поставке соответственно к требованиям американского института нефти (API - American Petroleum Institute).
Подшипниковая опора: наружный корпус подшипника со смазанными маслом шарикоподшипниками с возможностью охлаждения. Обеспечение высокой надежности и минимального технического обслуживания.
Материальное исполнение: чугун, нержавеющая сталь, SAF, Hastelloy.
Опция: камера нагрева/охлаждения, картриджное уплотнение, ATEX, МОСА исполнение и прочее.
Особенности: инновационный дизайн и высококачественные компоненты. Возможность моноблочного исполнения. Отсутствие утечки продукта в атмосферу (лишь 2 статических)
прокладки). Отсутствие потребности в дорогостоящих системах управления и минимальные затраты на обслуживание. Устройство контроля температуры магнитной муфты и вибрации насоса.
Высокий КПД и пониженные энергозатраты мощности. Внутренняя смазка перекачиваемой жидкостью.
Возможность модернизации существующих насосов, оборудованных традиционными уплотнительными системами (т.е. двойное механическое уплотнение с промывкой из емкости или других аксессуаров).
Магнитное соединение в SmCo (самарий – кобальт). Внутренние опоры подшипников – втулка с подшипником из карбида кремния.
Дополнительная информация: легкий монтаж благодаря уменьшенному количеству компонентов и модульной конструкции магнитных муфт. Моноблочный монтаж насосной части Электродвигателем B5 обеспечивает лучшее выравнивание и уменьшение габаритных размеров. Охлаждение или нагрев корпуса насоса и магнитной муфты.